废气来源:间位芳纶在生产过程中所产生的挥发性有机废气,其污染物成分主要有二甲基乙酰胺(DMAC)、甲苯、醋酸等和污水处理构筑物单元所产生的恶臭气体,产生的臭气中主要致臭物质为硫化氢(H₂S)、氨(NH₃)和易挥发性有机化合物(VOC)。 废气处理指标: Q=3000 m³/h,当地环保要求的废气排放口外排气标准:非甲烷总烃浓度≤120mg/m³;臭气浓度降解率>90%或满足国际排放标准。 废气处理设计工艺:生物洗涤塔+生物滴滤床+活性炭吸附
芳纶,由相应树脂纺丝制得的高性能合成纤维,其独特的长链结构融合了酰胺键与芳香环,赋予其低密度、高模量、高强度、耐切割、耐腐蚀、耐高温、绝缘及阻燃等卓越性能,广泛应用于新能源、航空航天、汽车工业、个体防护、军事及电子通信等领域。近年来,全球芳纶市场持续扩张,尤以新能源、汽车及军事领域为增长引擎。中国作为芳纶生产消费大国,在技术研发、产品创新及市场开拓上成就斐然,未来伴随技术升级与需求增长,中国芳纶行业前景广阔。
废气来源主要有两种,一种是间位芳纶在生产过程中所产生的挥发性有机废气,其污染物成分主要有二甲基乙酰胺(DMAC)、甲苯、醋酸等;另一种则是污水处理构筑物单元所产生的恶臭气体,产生的臭气中主要致臭物质为硫化氢(H2S)、氨(NH3)和易挥发性有机化合物(VOC)。
污水处理厂普遍采用密闭式设计,并结合空间除臭与强制通风技术,以大限度减少恶臭影响。工业有机废气治理主要有水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物法、膜分离法、等离子体分解法以及吸附法。恶臭治理技术经历了从简单扩散、水洗到吸附、焚烧、化学吸收等传统方法,再到当前先进的生物脱臭、光催化氧化、臭氧氧化及等离子体分解等新技术。这些技术本质上依赖物理、化学、生物或其综合手段,通过稀释中和、吸收转化、生物降解等过程,实现高效除臭。
01 | 设计废气除臭量及排放标准 Design exhaust gas deodorization capacity and emission standards |
废气设计进气量为3000 m3/h。当地环保要求的废气排放口外排气标准:非甲烷总烃浓度≤120mg/m3;臭气浓度降解率>90%或满足国际排放标准。
02 | 设计工艺 Design process |
针对精制DMAC生产工艺废气,我司设计采用【生物洗涤塔+生物滴滤床+活性炭吸附脱附】工艺。
03 | 公司介绍 Company Profile |
辽宁富瑞新材料有限公司,隶属于远富华控股集团,专注于芳纶纤维与芳纶绝缘材料的研产销及技术咨询,是远富华集团新材料板块的核心企业之一。远富华集团秉持“立足能源,深耕化工,培育高端”的愿景,实施“横向联合拓展,纵向高精融合”战略,构建了包含石油化工、物流、仓储、贸易及新材料在内的五大核心业务板块。其中,新材料板块聚焦于“增链、延链”,旨在拓展业务领域并深化石化产业链。
◆ 定制化设计:依据废气性质,量身制定方案。该系统包括生物除臭系统、活性炭吸附脱附等,工艺完整,并且经过工程项目验证,运行稳定,可稳定高效满足排气要求。
◆ 活性炭吸附脱附优点:①活性炭脱附后可循环使用; ②吸附效率高,可保证废气达标排放; ③填料装卸方便; ④自动化程度高,方便可靠。
◆ 根据污染物特性,洗涤塔和滴滤床采用逆流形式,通过控制空塔流速与滞留时间保证洗涤液与废气之间的充分与稳定传质传热。