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废气来源：化工有机溶剂所产生的废气，如甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、NMP等。 废气处理指标： Q=8000 m³/h，污水站废气执行《大气污染物排放标准》（GB16297-96）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。 废气处理设计工艺：喷淋洗涤+活性炭吸附
化工行业涵盖基础化工、石油化工及精细化工等多领域，各领域拥有独特生产工艺及产品。其生产过程复杂，涉及多步骤化学反应，对工艺精确控制与技术水平有严格要求。然而，该行业亦是环境污染的主要源头之一，伴随大量废气、废水和固废的产生。其中，废气排放，特别是挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等污染物的排放将严重污染大气环境。在未来，化工行业正积极向数字化、去碳化及自动化转型，这些趋势不仅响应环保需求，更将激发行业创新与持续发展动力。
废气来源主要有两种，一种是化工材料在生产过程中所产生的挥发性有机废气；另一种则是污水处理构筑物单元所产生的恶臭气体，产生的臭气中主要致臭物质为硫化氢（H2S）、氨（NH3）和易挥发性有机化合物（VOC）。
污水处理厂普遍采用密闭式设计，并结合空间除臭与强制通风技术，以大限度减少恶臭影响。工业有机废气治理主要有水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物法、膜分离法、等离子体分解法以及吸附法。恶臭治理技术经历了从简单扩散、水洗到吸附、焚烧、化学吸收等传统方法，再到当前先进的生物脱臭、光催化氧化、臭氧氧化及等离子体分解等新技术。这些技术本质上依赖物理、化学、生物或其综合手段，通过稀释中和、吸收转化、生物降解等过程，实现高效除臭。
| 01 | 废气成分 Composition of exhaust gas |
本项目处理对象为回收处理各种化工有机溶剂所产生的废气，如甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、NMP等，污染物质主要为可溶性的废气、挥发性的有机废气等废气。
| 02 | 设计废气除臭量及排放标准 Design exhaust gas deodorization capacity and emission standards |
在实际工艺排放过程中，废气的成分随废液成分的波动而波动。根据项目处理规模，其废气除臭系统设计处理能力 Q=8000m³/h，污水站废气执行《大气污染物排放标准》（GB16297-96）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。
| 03 | 设计工艺 Design process |
针对有机废气的主要污染物成分、规模，并结合本行业内臭气的处理净化原理，我司设计采用【三级洗涤塔吸收+活性炭吸附】工艺。其中，尾气中高浓度可冷凝回收的废气首先进行冷凝吸收处理，酸碱或可溶性废气首先进行化学氧化吸收处理。与其他方法相比，该工艺具有运行成本低、管理方便、环境友好等特点。
| 04 | 公司介绍 Company Profile |
合肥利发茵化工有限公司是日本瑞环株式会社的控股子公司，日本瑞环有着五十多年有机化学品精制回收的历史，是日本规模大的精制有机化学品龙头企业，它所掌握的有机化学品精制回收技术的。合肥利发茵化工有限公司利用先进的有机分离技术，为合肥市及周边地区IT行业、液晶面板业、医药化工及锂电池业的广大用户，提供有机化学品的循环再生利用，节约大量的化石能源减少对环境的直接污染。
◆ 定制化设计：依据废气性质，量身制定方案。该系统包括洗涤、活性炭吸附，工艺完整，并且经过工程项目验证，运行稳定，可稳定高效满足排气要求。
◆ 洗涤塔采用逆流形式，通过控制空塔流速与滞留时间保证洗涤液与废气之间的充分与稳定传质传热。
◆ 活性炭吸附脱附优点：①活性炭脱附后可循环使用； ②吸附效率高，可保证废气达标排放； ③填料装卸方便； ④自动化程度高，方便可靠。
◆ 智能化系统加持：淡林全自动加药系统，真空上料，免钢平台，免钢支架，大大优化了加药场景；全自动化控制系统设备，有效节省人工成本。
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