废气来源:化工材料工件烘烤处理过程中产生的氨气,以及实验室通气柜所释放的异丙醇。 废气处理指标: Q=5000CMH(异丙醇2000CMH,氨气3000CMH),污水站废气执行《大气污染物排放标准》(GB16297-96)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 废气处理设计工艺:喷淋洗涤+活性炭吸附
化工行业涵盖基础化工、石油化工及精细化工等多领域,各领域拥有独特生产工艺及产品。其生产过程复杂,涉及多步骤化学反应,对工艺精确控制与技术水平有严格要求。然而,该行业亦是环境污染的主要源头之一,伴随大量废气、废水和固废的产生。其中,废气排放,特别是挥发性有机物(VOCs)和颗粒物等污染物的排放将严重污染大气环境。在未来,化工行业正积极向数字化、去碳化及自动化转型,这些趋势不仅响应环保需求,更将激发行业创新与持续发展动力。
废气来源主要有两种,一种是化工材料在生产过程中所产生的挥发性有机废气;另一种则是污水处理构筑物单元所产生的恶臭气体,产生的臭气中主要致臭物质为硫化氢(H2S)、氨(NH3)和易挥发性有机化合物(VOC)。
污水处理厂普遍采用密闭式设计,并结合空间除臭与强制通风技术,以大限度减少恶臭影响。工业有机废气治理主要有水喷淋法、冷凝回收法、吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法、生物法、膜分离法、等离子体分解法以及吸附法。恶臭治理技术经历了从简单扩散、水洗到吸附、焚烧、化学吸收等传统方法,再到当前先进的生物脱臭、光催化氧化、臭氧氧化及等离子体分解等新技术。这些技术本质上依赖物理、化学、生物或其综合手段,通过稀释中和、吸收转化、生物降解等过程,实现高效除臭。
01 | 废气成分 Composition of exhaust gas |
本项目处理对象主要为工件烘烤处理过程中产生的氨气,以及实验室通气柜所释放的异丙醇。
02 | 设计废气除臭量及排放标准 Design exhaust gas deodorization capacity and emission standards |
根据项目处理规模,其废气除臭系统设计处理能力 Q=5000CMH(异丙醇2000CMH,氨气3000CMH),污水站废气执行《大气污染物排放标准》(GB16297-96)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。
03 | 设计工艺 Design process |
针对有机废气的主要污染物成分、规模,并结合本行业内臭气的处理净化原理,我司设计采用【一级洗涤塔吸收+活性炭吸附】工艺。与其他方法相比,该工艺具有运行成本低、管理方便、环境友好等特点。
04 | 公司介绍 Company Profile |
Micro-Mechanics(美科精微)是一家精密机加工产品和耗材的设计、制造公司,主要服务于半导体封装测试、医药制造、航空器制造等高精尖行业。公司成立于1983年,目前共有位于新加坡,马来西亚、中国、菲律宾和美国的6个制造工厂,另外在台湾和欧洲有直属的销售机构。公司不断追求产品和运营的改善,同时为全球各地的客户 提供本土化的快速有效的支援。除了设计、制造先进的半导体封装、测试工具和耗材,集团还为半导晶圆生产制造和其他高科技行业定制过程应用的关键精密工具和部件。
◆ 定制化设计:依据废气性质,量身制定方案。该系统包括洗涤、活性炭吸附,工艺完整,并且经过工程项目验证,运行稳定,可稳定高效满足排气要求。
◆ 根据污染物特性,洗涤塔采用逆流形式,通过控制空塔流速与滞留时间保证洗涤液与废气之间的充分与稳定传质传热。
◆ 活性炭吸附脱附优点:①活性炭脱附后可循环使用; ②吸附效率高,可保证废气达标排放; ③填料装卸方便; ④自动化程度高,方便可靠。