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化工废水来源广泛，如生产工艺废水、冷却水、废气洗涤水等，因此其成分复杂，涵盖有机物、无机物、重金属、酸碱物质、溶剂、悬浮物及营养盐等物质，这些污染物种类繁且可能相互作用，加剧污染复杂性。在生产过程中，原料反应不完全或溶剂介入常导致废水中COD、氨氮、盐等污染物浓度高。废水中含有的大量生物难降解物质，甚至可能含有生物毒性，如苯胺类有机物MOCA和邻氯苯胺等，这显著抑制了后续生物处理效果并可能会危害人体健康。此外，化工废水的水质与水量波动大，对废水处理技术的稳定性与处理能力构成严峻挑战。
化工行业，作为国民经济的基石，产品遍布多领域，包括但不限于化工新材料与化工制药。当前，行业面临成本减压、价格回落及需求多元化带来的利润分化。新能源、新材料、节能环保等技术革新，正引领行业迈向高端、绿色、智能的转型之路。中国政府通过《精细化工产业创新发展实施方案（2024—2027年）》等政策，力促行业高质量发展。为提升竞争力，化工行业亟需强化创新研发、践行绿色生产、深化国际合作。面对环保与安全挑战，企业需技术创新与管理优化并重，适应市场与政策变迁。
◆ 个性化预处理系统：根据废水的具体成分和特性，个性化定制，优化运行条件，提升系统的抗风险能力，提高废水可生化性，强化废水处理安全保障。常见的预处理方式有物化沉淀、芬顿氧化、蒸发（汽提、MVR、多效等）、铁碳微电解等。
◆ 厌氧氨化塔：拼装工艺结合专利技术（防跑泥工艺），抗冲击能力强，处理负荷高，节能高效，省时省钱，耐腐蚀，使用寿命长。
◆ A/O-HBR：采用专用脱氮填料，形成复合菌群，增强系统耐冲击负荷；融合同步硝化反硝化及短程硝化反硝化工艺，适用于全工况条件下的脱氮除碳。
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