化工行业涵盖基础化工、石油化工及精细化工等多领域，各领域拥有独特生产工艺及产品。其生产过程复杂，涉及多步骤化学反应，对工艺精确控制与技术水平有严格要求。然而，该行业亦是环境污染的主要源头之一，伴随大量废气、废水和固废的产生。其中，废水富含有害物质，未经有效处理直接排放将严重污染水体。在未来，化工行业正积极向数字化、去碳化及自动化转型，这些趋势不仅响应环保需求，更将激发行业创新与持续发展动力。
化工废水成分复杂，涵盖有机物、无机物、重金属、酸碱物质、溶剂、悬浮物及营养盐等，这些污染物种类繁多且可能相互作用，加剧污染复杂性。在生产过程中，原料反应不完全或溶剂介入常导致废水中COD、氨氮、盐等污染物浓度高。尤为棘手的是，废水中含有大量生物难降解物质，甚至可能含有生物毒性，如苯胺类有机物MOCA和邻氯苯胺等，这显著抑制了后续生物处理效果并可能会危害人体健康。此外，化工废水的水质与水量波动大，对废水处理技术的稳定性与处理能力构成严峻挑战。因此，化工废水具有水质波动大、有机物浓度高且成分复杂、含盐量大以及难生物降解的特点。
| 01 | 设计水量 Design water volume |
600 t/d
| 02 | 设计进出水水质 Design inlet and outlet water quality |
（单位：除pH外，均为 mg/L）
类别 | pH | COD | SS | TN | 色度 | |
进水 | 6-9 | ≤6000 | -- | ≤200 | ≤2000 | |
出水 | 6-9 | ≤300 | ≤400 | ≤30 | ≤70倍 | |
| 03 | 原有废水处理系统存在问题 There are problems with the original wastewater treatment system |
◆ 预处理工艺设计不合理，操作不规范，运营不当，导致部分功能丧失，影响后端生化系统；
◆ 进水水质水量波动大，混合预处理效果差，耗材严重，增加成本；
◆ 废水站管道铺设随意，阀门及加药点粗犷随意；
◆ 生化系统曝气系统及污泥回流设置不合理，脱氮功能丧失，导致废水总氮排放不达标。
| 04 | 核心工艺 Core process |
针对不同类型废水制定个性化预处理，随后进入酸析-混凝池进行均质；
后续工艺：铁碳微电解+水解酸化池+厌氧氨化池+A/O池+二沉池+芬顿一体化设备。
| 05 | 公司介绍 Company introduction |
彭泽兴达化工有限公司（以下简称“兴达化工”）成立于2009年初，是专业生产染料中间体（1，一羟基蔥醌、1，4-二氨基蔥醌）、分散染料、油溶染料、酸性染料、塑料着色剂染料和转移印花特种染料等产品的专业工厂。企业目前已建成三期工程，一期工程为年产 1000吨蔥醌系列染料中间体二期工程为年生产500吨溶剂蓝 35#、300吨溶剂绿3#、200吨酸性绿25#（酸性媒介绿.25#）染料项目；三期项目引进了战略合作者昆山有机化工厂有限公司，投资年产投资年产1480 吨塑料着色剂染料和转移印花特种染料系列产品。
◆ 定制化设计：依据废水性质，量身制定方案。该系统包括电化学系统、生化系统、深度处理系统，工艺完整，进行小试、中试等实验，以确保提出的改造建议切实可行，并且经过工程项目验证，运行稳定，可稳定高效满足出水要求。
◆ 专业技术支持：双正高工团队，20余年脱氮除磷废水处理经验，30余项专利授权。
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