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大丰海嘉诺药业生物制药废水处理系统总氮提标改造工程

企业介绍:江苏大丰港大丰海嘉诺药业有限公司(原大丰迪赛诺制药有限公司)创立于2006年5月,是一家中外合资制药企业,公司年产50吨维生素H、2000吨维生素B6。以医药、食品添加剂、饲料添加剂等为业务领域,企业和产品分别通过gmp 和美国fda 认证,拥有欧洲 cos证书、食品添加剂、饲料添加剂和兽药生产许可证。
进出水指标:该项目设计水量为1000 t/d,出水COD(mg/L)≤450;NH₃-N≤30;
废水特点:生物制药生产常常伴随高浓度废水排放,其COD值常超10000 mg/L,传统生化处理法效果不佳。而废水中残留的抗生素、卤素及醚类化合物,难以生物降解且抑制微生物活性,进一步加剧处理难度。生物制药废水间歇排放、水质波动大,这挑战处理系统稳定性。此外,高盐分废水抑制微生物生长,干扰后续蒸发结晶等处理工艺。因此,生物制药废水具有有机物浓度高、难以生物降解、水质水量波动大以及高盐分的处理难点。

大丰海嘉诺药业生物制药废水处理系统总氮提标改造工程
大丰海嘉诺药业生物制药废水处理系统总氮提标改造工程 案例详情
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生物制药是结合多学科原理与方法,研制的旨在预防、诊断及治疗疾病的生物制剂。其核心产品涵盖蛋白质药物、抗体药物、疫苗及基因药物等,在癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育障碍、糖尿病等疾病治疗中扮演关键角色。随着技术进步,生物制药领域已从传统疫苗与血液制品拓展至基因与细胞治疗等前沿领域,构建了丰富的产品线。此外,随着养宠潮流,动物医药也在逐渐发展。展望未来,我国生物制药行业市场规模预计将维持稳健增长趋势。


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生物制药生产常常伴随高浓度废水排放,其COD值常超10000 mg/L,传统生化处理法效果不佳。而废水中残留的抗生素、卤素及醚类化合物难以生物降解且抑制微生物活性,进一步加剧处理难度。生物制药废水间歇排放、水质波动大,这挑战处理系统稳定性。此外,高盐分废水抑制微生物生长,干扰后续蒸发结晶等处理工艺。因此,生物制药废水具有有机物浓度高、难以生物降解、水质水量波动大以及高盐分的处理难点。


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01

设计水量

Design water volume


1000 t/d


02

废水进出水水质

Wastewater inlet and outlet water quality


(单位:除pH外,均为 mg/L)


类别

COD

NH3-N

TN

TP

盐分

进水

≤20000

--(以TN计)

≤1000

--

≤6000

出水

≤450

≤30

≤45

≤2

--


03

原系统存在问题

Technological process


◆  水量增加,原系统对COD及氨氮的处理能力不足,尤其是对总氮的去除能力;
◆  生化处理系统功能浪费且利用效率低,无法满足总氮达标指标;

◆  设备腐蚀严重,操作不合理导致设备功能丧失

◆  系统脱氮所需要的碳源不足,无法有效脱氮。


04

核心工艺

Core process


分类预处理+水解酸化+UASB+A/O-HBR+INT脱氮罐+混凝气浮


05

公司介绍

Company introduction


‌江苏大丰港大丰海嘉诺药业有限公司(原大丰迪赛诺制药有限公司)创立于2006年5月,是一家中外合资制药企业,公司年产50吨维生素H、2000吨维生素B6。以医药、食品添加剂、饲料添加剂等为业务领域,企业和产品分别通过gmp 和美国fda 认证,拥有欧洲 cos证书、食品添加剂、饲料添加剂和兽药生产许可证。


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◆  定制化设计:依据废水性质,量身制定方案。该系统包括个性化预处理系统、深度脱氮系统,工艺完整,并且经过工程项目验证,运行稳定,可稳定高效满足出水要求。

◆  专利工艺支持:“厌氧氨化塔+A/O-HBR”生化系统为我司独特设计,能够有效提高废水可生化性、运行简单、节能高效;其中,A/O-HBR复合式生物脱氮装置为我司自主研发的复合脱氮除碳工艺,将SND与短程硝化反硝化相融合,加之专用脱氮生物绳填料,节约资源与能耗,且微生物挂膜量高,可适用于全工况脱氮处理,具有相当高效的脱氮除碳功能 。


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◆  特色设备支持:INT脱氮罐为我司专利技术,功能高度集成,既可以成倍的提升污泥菌种浓度保证总氮达标排放,又可以节省占地面积,节能减耗。尤其适用于现有A/O工艺的总氮提标改造工程


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