企业介绍：内蒙古沣晟泰新材料有限公司年产 6000 吨间位芳纶纤维项目总投资 5.2亿元，分两期建设，两期建成后，全年可实现销售 10 亿元。 进出水指标：该芳纶废水处理项目设计水量为800 t/d；废水经处理进入污水处理厂进行再处理，出水水质达到下游污水处理厂接受水质要求要求，执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB_T 31962-2015）A 级规定； 废水特点：间位芳纶（1313）生产过程产生的废水其成分复杂、污染物浓度高、毒性大、性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。其主要污染物是在生产过程中所产生的高浓度有机物，如间苯二胺（MPD）和间苯二甲酰氯（IPC）以及溶剂DMAC（二甲基乙酰胺）、NMP（N-甲基吡咯烷酮）等，这使得芳纶废水成分复杂、可生化性差。
芳纶，由相应树脂纺丝制得的高性能合成纤维，其独特的长链结构融合了酰胺键与芳香环，赋予其低密度、高模量、高强度、耐切割、耐腐蚀、耐高温、绝缘及阻燃等卓越性能，广泛应用于新能源、航空航天、汽车工业、个体防护、军事及电子通信等领域。近年来，全球芳纶市场持续扩张，尤以新能源、汽车及军事领域为增长引擎。中国作为芳纶生产消费大国，在技术研发、产品创新及市场开拓上成就斐然，未来伴随技术升级与需求增长，中国芳纶行业前景广阔。
间位芳纶（1313）生产过程产生的废水其成分复杂、污染物浓度高、毒性大、性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。其主要污染物是在生产过程中所产生的高浓度有机物，如间苯二胺（MPD）和间苯二甲酰氯（IPC）以及溶剂DMAC（二甲基乙酰胺）、NMP（N-甲基吡咯烷酮）等，这使得芳纶废水需要进行COD 和 NH3-N（TN）的双重处理，而 NH3-N 的处理为复杂和困难，增加了后续废水处理的复杂性。而由于芳纶废水水质和水量的波动，其处理效果往往难以保持稳定，这则可能会导致废水排放不达标，从而增加环境风险。
| 01 | 设计水量 Design water volume |
800 t/d
| 02 | 废水进出水水质 Wastewater inlet and outlet water quality |
废水经处理进入污水处理厂进行再处理，出水水质达到下游污水处理厂接受水质要求要求，执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB_T 31962-2015）A 级规定：
废水类型 | pH | COD（mg/L） | NH3-N（mg/L） | TN（mg/L） | SS（mg/L） | |
进水 | 6.5~9.5 | ≤4000 | ≤150 | 500-600 | ≤600 | |
出水 | 6~9 | ≤500 | ≤45 | ≤70 | ≤400 | |
| 03 | 工艺流程 Technological process |
调节池+混凝气浮+厌氧氨化塔+生物选择池+A/O-HBR+沉淀池+混凝气浮
| 04 | 公司介绍 Company introduction |
内蒙古沣晟泰新材料有限公司年产 6000 吨间位芳纶纤维项目总投资 5.2亿元，分两期建设，两期建成后，全年可实现销售 10 亿元，实现利税 3.5 亿元，安置劳动就业 300余人。内蒙古沣晟泰新材料有限公司是继中国烟台泰和新材、江苏超美斯新材料后全国第三家、全球第五家实现产业化生产的企业，该技术将打破国外对我国的技术封锁，实现间位芳纶纤维“卡脖子”新材料的突破。
◆ 定制化设计：依据废水性质，量身制定方案。该系统包括生化系统、深度处理系统，工艺完整，并且经过工程项目验证，运行稳定，可稳定高效满足出水要求。
◆ 专利工艺支持：“厌氧氨化塔+A/O-HBR”生化系统为我司独特设计，提高废水可生化性、运行简单、长久节能高效；其中，A/O-HBR复合式生物脱氮装置为我司自主研发的复合脱氮除碳工艺，融合SND与短程硝化反硝化工艺，节约资源与能耗，可拓展性强，适用于全工况脱氮，具有相当高效的脱氮除碳功能。
◆ 特色设计理念：采用厂房化设计理念，打造特色厂房式脱氮水厂，工艺高度集成，操作方便，自动化程度高；占地面积小；施工周期短；外观形象好。
◆ 智能化系统加持：淡林全自动加药系统，真空上料，免钢平台，免钢支架，大大优化了加药场景；全自动化控制系统设备，有效节省人工成本。
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