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恒申集团合纤(锦纶氨纶)废水提标改造工程

企业介绍:恒申集团位于福建长乐,立足化纤行业,以锦纶民用丝生产为核心,并辅以锦纶 6聚合切片、氨纶丝的生产,产品畅销全国20多个省市并进入海外10 多个市场,产值突破200亿,成为世界纺织化纤行业的龙头企业。
进出水指标:该锦纶废水处理项目设计水量为1500 t/d;排放水满足《污水综合排放标准(GB8978-1996)》二级标准水质要求;
废水特点:锦纶废水污染物主要为己内酰胺和/或纺丝油剂。己内酰胺在生物降解过程中导致氨氮(NH₃-N)激增,恶化水质,增加处理难度。

恒申集团合纤(锦纶氨纶)废水提标改造工程
恒申集团合纤(锦纶氨纶)废水提标改造工程 案例详情
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氨纶,即聚氨基甲酸酯纤维,作为核心弹性材料,以高弹性、耐候、抗紫外及高强度著称,广泛应用于塑形服饰、医疗辅助材料及水上运动装备等。近年来,中国氨纶产业快速扩张,新增产能增加,但伴随高能耗与环境污染挑战,故需强化环保投入,推进绿色生产策略,以减轻水环境污染,促进产业可持续发展。

锦纶,属热塑性树脂类,特征在于其主链中的酰胺基团(-NHCO-),赋予其高强度、耐磨、良好吸湿及抗寒性能,分为尼龙6、66等类型,广泛应用于服装、工业及运动领域。随市场需求增长,其生产也面临环保挑战,需妥善处理生产过程中的废弃物,以实现可持续发展。


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氨纶废水主要污染物包括二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲胺等,其中DMAC热稳定、难降解且具潜在毒性,处理难度大。锦纶废水则富含己内酰胺及纺丝油剂(如ATY、FDY油剂),前者引发氨氮(NH3-N)激增,恶化水质;后者成分复杂,乳化剂导致油滴稳定分散,难以通过常规方法去除。两类废水均面临有机物浓度高、氨氮含量高、水质波动大及可生化性差等处理难点,需采用针对性技术以确保有效处理并减少对环境的危害。


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01

废水水量

Wastewater volume


1500 t/d


02

原系统存在的问题

Problems with the original system


◆  原系统设计只处理氨纶废水,水质成分单一,调节池设计量小;

◆  新开锦纶废水线导致废水中水质水量波动大,容易对后续厌氧氨化及生化池造成负荷冲击;

◆  部分设备老化,功能缺失,且不具备不停水检修的操作可能性。


03

设计进出水水质

Design inlet and outlet water quality


排放水满足《污水综合排放标准(GB8978-1996)》二级标准水质要求:



废水类型

pH

COD(mg/L)

NH3-N(mg/L)

SS(mg/L)

进水

6~9

≤5000

≤60

≤600

出水

6~9

≤200

≤25

≤150


04

工艺流程

Technological process


将废水分流收集进行预处理:

锦纶高浓度废水:收集池+混凝沉淀+综合调节池

氨纶废水+锦纶低浓度废水:混凝气浮池+综合调节池

核心工艺:调节池+厌氧氨化池+A/O-HBR脱氮除碳池+二沉池


05

恒申集团介绍

Company introduction


恒申集团位于福建长乐,立足化纤行业,以锦纶民用丝生产为核心,并辅以锦纶 6聚合切片、氨纶丝的生产,产品畅销全国20多个省市并进入海外10 多个市场,产值突破200亿,成为世界纺织化纤行业的龙头企业。恒申集团工业领域以力源实业、力恒锦纶、恒申合纤、申远新材料为代表,不断延伸集团生态产业链,为百年企业的梦想打下坚实基础。2010年06月,长乐市恒申合纤科技有限公司注册成立,公司占地面积500亩,总投资100亿元,建设全球的合纤科技生态总部基地。


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◆  定制化设计:依据废水性质,量身制定方案。该系统涉及预处理系统、生化系统,工艺完整,并且经过工程项目验证,运行稳定,可完美解决原系统中的各种问题和隐患,从而稳定高效满足出水要求。

◆  专利工艺支持:“厌氧氨化塔+A/O-HBR”生化系统为我司独特设计,提高废水可生化性、运行简单、长久节能高效;其中,A/O-HBR复合式生物脱氮除碳设备为我司自主研发的复合脱氮除碳工艺,节约资源与能耗,能够适用于全工况脱氮情景,具有相当高效的脱氮除碳功能。

◆  智能化系统加持:淡林全自动加药系统,真空上料,免钢平台,免钢支架,大大优化了加药场景;全自动化控制系统设备,有效节省人工成本。  

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