近日，随着第一辆餐厨垃圾运输车驶入餐厨垃圾处理中心，标志着我司配套污水处理的休宁县餐厨垃圾处理中心正式投入试运营。
休宁县餐厨垃圾处理中心位于经济开发区白岳路西侧，占地面积4500平米，总投资1500万元。建设内容主要包括餐厨垃圾处理中心主厂房、观光农业示范点、垃圾分类宣传教育馆及相关配套设施。餐厨垃圾处理中心采用“收集运输-减量化、无害化、资源化处理-产物利用”运营模式，日处理量可达15吨以上。将覆盖范围内产生的餐厨垃圾、厨余垃圾，经过二次分拣，破碎脱水，连续式生物发酵等程序后，全部实现95%减量化。餐厨垃圾推行收集、转运、处置一体化处理管理体系，建设油水分离、污水处理及恶臭废气处理系统，产生的污水通过污水处理设施净化后，全部达标排放至城市污水管网，实现100%无害化。污水站产生的废气经处理达标后排放。
餐厨污水究竟有哪些特点呢？
餐厨污水是人类日常生活中遗弃的餐厨垃圾以及餐厨垃圾资源化利用过程中产生的废水，废水中主要污染物有CODCr、BOD5、悬浮物SS、动植物油脂、氨氮等，属于短周期排水（集中进料产污）、小水量、高污染的排放形式。
1）废水中COD、BOD含量很高，COD含量在10000mg/L ~100000mg/L不等，进水水质波动大，易酸败。
2）废水中氨氮浓度很高，高于1000mg/L；总氮浓度约1000-4000不等，有机氮含量高。
3）废水中SS含量超过10000mg/L，基本状态为粥糊状、流动性差，并含有较大难分解的物料，容易堵塞处理设备。
4）废水中含有丰富的油脂，含油率约占总水量的5-10%；油脂为动植物油混合油脂，其中动物油脂占比偏高，在气温较低情况下易固化，回收难度大。
下面简单介绍一下此次主要的工艺流程：
工艺前端预处理主要对来水进行除渣和油脂回收，在生化工艺选择时采用A/O-HBR工艺；同时考虑到进水有机物浓度较高，在经过厌氧氨化池之后，有机氮进行氨化，为了控制进入A/O-HBR工艺中氨氮的含量，采用MAP沉淀池的方式降低部分氨氮。
经过物化加生化的工艺处理，废水中的COD、TN、NH3-N、SS等指标已经得到很好的处理，为了保障出水总磷稳定达标排放，在A/O-HBR处理后端增设一段物化处理，使废水中的磷以磷酸盐沉淀下来，和剩余污泥一起排出。
我司特色工艺：
防跑泥厌氧氨化池通过对传统UASB的改良，使其更好适应餐厨垃圾废水高浊度易结垢的水质，能有效防止厌氧跑泥和池顶浮渣积累，耐冲击负荷强，兼具厌氧氨化功能，有效分解有机氮化学物。
MAP结晶反应器是在合适的条件下通过生成磷酸铵镁（MAP）的物化手段，有效降解水中的氨氮和磷酸盐。该反应器接近反应快，晶体纯度高，出水暗淡降解率高，能有效保障后端生化脱氮除磷功能的稳定发挥，结晶产物可作为无机缓释肥使用，具有良好的经济环境效益。
A/O-HBR复合式生物脱氮工艺为我司自主研发的复合脱氮除碳工艺（专利号：ZL201721357507.8、ZL201721359238.9），是一种有回流的耦合同步硝化反硝化的悬浮相及附着相污泥混合高效生物脱氮工艺流程，兼具A/O、同步硝化反硝化（SND）工艺优点，具有相当高效的脱氮除碳功能。
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